Analyse af årsagerne og kontaktmaterialets anvendelser af elektromagnetiske relæer under høj-drift

Elektromagnetiske relæer i automatiserede produktionslinjer og pulsstyringsudstyr oplever ofte langvarig-højfrekvent frem- og tilbagegående drift, hvilket nemt fører til, at deres kabinetter bliver ekstremt varme at røre ved. Vedligeholdelsespersonale har ofte svært ved at skelne, om varmen stammer fra spolen eller de ledende kontakter, hvilket resulterer i fejldiagnosticering og væsentligt øgede vedligeholdelsesomkostninger. Kontakterne er de kernekomponenter, der bærer belastningsstrømmen. Brug af stabile sølvkobberkompositnittekontakter kan reducere den grundlæggende risiko for kontinuerlig overophedning i kontaktkredsløbet fra kilden. Spoleopvarmning er kontinuerlig Joule-opvarmning, der genererer stabil varme ved aktivering. Kontaktopvarmning, på den anden side, akkumuleres med hver puls af at tænde og slukke; afbrydelse af lysbuen forværrer temperaturstigningen yderligere. Opvarmningslogikken for de to er klart forskellige.

På-stedet kan en simpel berøringstest bruges til at identificere varmekilden. Når udstyret kører stabilt, rør forsigtigt forskellige områder af relæhuset. Spolen er normalt placeret i bunden eller siden af ​​huset. Hvis temperaturen i dette område er væsentligt højere, skyldes det sandsynligvis unormal spolespænding eller dårlig varmeafledning. Hvis den høje temperatur er koncentreret ved ledningsterminalerne, er kontaktkredsløbstab den primære årsag. Inferiøre kontakter er tilbøjelige til øget kontaktmodstand på grund af buerosion. Ledende terminaler lavet af sammensatte kontaktnitter til relæ undertrykker effektivt den kontinuerlige stigning i kontaktmodstand over tid, hvilket reducerer yderligere temperaturstigning forårsaget af strømtab.

For nøjagtigt at bestemme varmekilden kan infrarød termografi og termisk billedbehandlingsudstyr bruges til at scanne temperaturfordelingen af ​​huset. Der vises en tydelig temperaturforskel mellem spole- og kontaktområderne, hvor det høje-temperaturområde svarer direkte til den defekte varmekilde. Trin-for-trin ingen-belastningstest er en mere pålidelig metode til identifikation. Ved drift med kun spolen tilsluttet og belastningen afbrudt, genereres husets varme udelukkende af spolen; en pludselig temperaturstigning efter tilslutning af belastningen indikerer, at strømtab ved kontakterne bidrager til varmeudvikling. Under højfrekvente driftsforhold forårsager gentagne lysbuer af kontakterne hurtigt slid på almindelige materialer. Silver Cadmium Electrical Contact har med sin sølv-kobberkompositstruktur en meget højere modstandsdygtighed over for buestød end enkelt-metalkontakter.

Overophedningsfejl i spole er ofte forårsaget af for høj forsyningsspænding, dårlig varmeafledning i lukkede rum og strømstød forårsaget af hyppig til- og frakobling. Fejlfinding kræver kun kontrol af kontrolstrømforsyningens parametre og forbedring af udstyrets ventilation. Overophedning af kontakter er forårsaget af et mere komplekst sæt faktorer. Overskridelse af den nominelle belastningsstrøm, stigninger fra kapacitive belastninger og øget kontaktmodstand på grund af oxidation og erosion kan alle forværre varmeudviklingen. Under vedligeholdelse og test kan spændingsfaldet ved kontaktlukning måles. Standardværdien bør kontrolleres inden for tiere af millivolt. Et for stort spændingsfald indikerer alvorligt kontaktslid, og udskiftning af kontakterne med AgCdO Bimetal Silver Rivet Kontakter, der er egnede til driftsforholdene, kan hurtigt genoprette kontaktledningsevnen.

Selvom overophedning af relæhuset ikke altid er en fejl, accelererer langvarig overophedning den indre isoleringsældning og forkorter enhedens samlede levetid. Nøjagtig identifikation af varmekilden er en forudsætning for effektiv vedligeholdelse. Spolefejl kræver kun justeringer af strømforsyning og køleforhold, mens kontaktforringelse nødvendiggør udskiftning af ledende komponenter, der er egnede til højfrekvente driftsforhold. Reparationsmetoderne for disse to problemer er helt forskellige; Forvirring af fejlpunktet vil resultere i unødvendig udskiftning af dele. I høj-start--stop- og høj-strømpulsudstyr kan masseproduktionen af ​​kontaktelektriske bi-metalkontaktnitter-materialer stabilt kontrollere kontakttemperaturstigningen på lang sigt, hvilket reducerer hyppigheden af ​​overophedningsfejl i relæet og minimerer vedligeholdelsesomkostningerne for produktionslinjens nedetid.

Vores egen-udviklede og masse-producerede-højfrekvente relæer løser udfordringen med høj-temperaturSølv Kobber Komposit Nitte Kontaktkombinerer høj ledningsevne, lysbuemodstand og lav kontaktmodstand. Den er kompatibel med forskellige induktive, kapacitive og resistive belastninger, hvilket væsentligt forsinker kontaktoxidation og erosion og stabiliserer kontakttemperaturstigningen. Velegnet til automatiserede produktionslinjer, pulsstyring og andet højfrekvent udstyr på tværs af alle scenarier, løser det fuldstændigt relæhusets overophedningsproblem forårsaget af kontaktopvarmning set fra et materialeperspektiv. For kontaktmaterialevalg eller behov for bulkkøb, er du velkommen til at kontakte os for prøvetest og prisfastsættelse.