Hvorfor er lodning den foretrukne proces til behandling af sølvkontaktkomponenter?

For at forstå slaglodning er det vigtigt først at præcisere dens definition. Ved produktion og forarbejdning af svejsede Ag-kontaktsamlinger er lodning en af ​​kerneforbindelsesprocesserne. Lodning involverer brug af et fyldmetal (sprøjtemetal) med et smeltepunkt lavere end basismetallet. Fyldmetallet opvarmes for at smelte, og det flydende fyldstof befugter basismetallet, udfylder fugemellemrummet og diffunderer med basismetallet for at fuldføre forbindelsen. I modsætning til smeltesvejsning forbliver basismetallet solidt under hele lodningsprocessen. Sammenlignet med tryksvejsning kræver lodning ikke påføring af ekstern kraft på emnet, hvilket gør dets proceskarakteristika meget tydelige. Den resulterende forbindelse kaldes en loddet søm.

En komplet loddeproces har standarddriftsprocedurer, som er en afgørende forudsætning for at sikre forbindelseskvaliteten af ​​præcisionssvejsning til kobberdele. Arbejdsemner, der har gennemgået overfladerensning, samles generelt ved hjælp af en overlappende metode, hvor fyldmetallet er placeret rundt om samlingen eller inde i spalten. Efter at hele samlingen er opvarmet til lidt over smeltepunktet for loddefyldningsmetallet, begynder fyldmetallet at smelte, mens basismetallet forbliver usmeltet. Det flydende fyldmetal udfylder hullerne mellem arbejdsemnerne under kapillærvirkning. Efterfølgende opløses det flydende fyldmetal og basismetallet og diffunderer med hinanden. Når samlingen afkøles og størkner, dannes en stabil loddet samling.

Fyldmetallet er et uundværligt fyldmetal i lodningsprocessen og et kernemateriale, der påvirker ydeevnen af ​​den svejste sølvkontaktbearbejdede samling. Industrien har etableret ensartede og strenge krav til loddematerialer. For det første skal smeltepunktet for fyldmetallet være lavere end smeltepunktet for emnets basismetall; dette er grundlaget for vellykket slaglodning. For det andet skal fyldmetallet have god befugtningsevne for at sikre jævn strømning ind i fugespalten. Samtidig skal fyldmetallet være i stand til at producere passende opløsning og diffusion med basismetallet, og den endelige samling skal opfylde tilsvarende mekaniske, fysiske og kemiske ydeevnestandarder.

Baseret på smeltepunktsområdet kan fyldmetaller opdeles i to hovedkategorier: hårde fyldmetaller og bløde fyldmetaller. Hårde fyldmetaller er den mest almindeligt anvendte type ved fremstilling af bearbejdet del sølvkontaktloddet samling. Slaglodningsmetaller henviser til fyldmetaller med et smeltepunkt på over 450 grader. Almindelige typer omfatter aluminium-baserede, kobber-baserede, sølv-baserede og nikkel-baserede legeringer. Lodning opnået ved brug af lodning af fyldmetaller kaldes hårdlodning. Den resulterende fugestyrke kan nå op på over 200 MPa, udviser fremragende bæreevne-og velegnet til forskellige komplekse og{12}}højspændte industrielle komponentbehandlingsscenarier.

Forskellige slaglodningsmetaller har forskellige egenskaber og anvendelser; korrekt valg er afgørende for at forbedre den overordnede kvalitet af den loddede sølvkontaktsamling. Kobber-baserede fyldmetaller tilbyder fremragende samlet omkostningseffektivitet-og er velegnede til lodning af forskellige konventionelle metalkomponenter. Sølv-baserede fyldmetaller har en meget bred vifte af anvendelser, som udviser fremragende mekaniske egenskaber, elektrisk og termisk ledningsevne og korrosionsbestandighed og kan lodde lav-kulstofstål, rustfrit stål, kobber og kobberlegeringer. Aluminium-baserede fyldmetaller bruges specifikt til sammenføjning af emner af aluminium og aluminiumslegering, mens nikkel-baserede fyldmetaller for det meste bruges i høje-temperaturer og meget korrosive specielle arbejdsmiljøer.

Lodning, med dens fordele ved høj fugestyrke og stabilitet, bruges i vid udstrækning til forarbejdning af forskellige mekaniske dele og understøtter den industrielle masseproduktion af elektrisk svejset sølvkontaktsamling. Udover sølvkontaktkomponenter behandles emner, der udsættes for høj belastning og arbejder ved høje temperaturer, såsom cykelrammer, hårdmetalskæreværktøjer og bor, generelt ved hjælp af lodning. Ved at udnytte de fremragende egenskaber ved forskellige loddetilsætningsmetaller kan loddede samlinger modstå langtidsbelastninger, ekstreme temperaturvariationer og mediekorrosion, hvilket fuldt ud opfylder kravene til kontinuerlig drift af industrielt udstyr.

Ved at kombinere de teknologiske fordele og ydeevnekarakteristika ved forskellige slaglodningsmetaller,Svejste Ag-kontaktsamlingerer fremstillet ved hjælp af moden loddeteknologi, hvilket resulterer i samlinger med høj styrke, fremragende elektrisk og termisk ledningsevne og overlegen korrosionsbestandighed og stabilitet. De er velegnede til forskellige høje og lave temperaturer og hårde-driftsforhold, hvilket gør dem til høj-kvalitetskomponenter til det elektriske kontrolfelt. Vi byder kunder velkommen til at forespørge og diskutere specialfremstillede-produkter.