Lamineret kobber BusBar til EV/PV/UPS/PDU

Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., LTDer en gren af ​​vores gruppe Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd., som har fokuseret på topkvalitets EV (ELECTRICAL VEHICLE) Filmkondensator BusBar, PV (SOLAR POWER) Inverter BusBar, Laminated BusBar, Aluminium Case For Lithium Ion Battery Cell, Kobber Kontakt endedæksel og andre elektroniske produkter i Kina i 18 år. Vi startede som en lille virksomhed, men er nu blevet en af ​​de førende leverandører inden for el- og solcelleindustrien i Kina.

 

I dag har vi været en af ​​de førende producenter af elektroniske komponenter, som hovedsageligt er koncentreret om ny energi, solenergi, elektriske køretøjer, elektrisk strøm, kontakt, præcisionsrelæer, præcisions elektroniske kontakter og andre produkter. Mere end 18 års erfaring med metalstempling og svejseservice, samarbejdet med producent af elektriske sikringer, filmkondensatorproducent, relæproducent osv. i mange år, ikke kun for at give kunderne kvalificerede produkter, men også for at give kunderne produktløsninger og teknisk proceserfaring.

 

Apollo ligger i den kinesiske havneby Xiamen. Som en global leverandør af komponenter til elektriske køretøjer, samleskinner, rustfri stålskaller og aluminiumsdåser til batterier og andre EV elektroniske produkter, sigter Apollo efter at skabe merværdi for kunder over hele verden.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-produktnavn:Samleskinne Elektrisk til filmkondensator & speciallamineret samleskinne
2-dimensioner:OEM/ODM som din tegning
3-materiale:99,99% rød kobber T2Y2,%IACS Større end eller lig med 97,HV:80~110s
(Materialestandard: GB: T2 Kobber med Min. 99.9%,UNS: C11000,JIS: C1100,BS: C101)
4-arbejdstemperatur:-40 grader ~125 grader
5-temperaturstigning:0-40K
6-modstand: 0.00001Ω
7-kobber trækstyrke:Større end eller lig med 500N
8-nittemøtrik:PEM møtrik USA mærke

 

9-overfladebehandlinger, pletteringstykkelse:Normalt 3um til 12um:
(1) Guldbelægning;
(2) Forsølvbelægning;
(3) Bright tinbelægning;
(4)Bly-fri tågeblikbelægning;
(5) Fornikling;
(6) Ultralydsrensning og passivering.

 

10-PE filmisoleringsmetoder:
(1) Varmpresset med PET-isoleringsfilm;
(2) Spray epoxyharpiksisoleringspulver;
(3) Sæt med varme-krympeslange;
(4)Dypning af plastik;
(5)Sprøjtestøbning i ét-stykke.

 

11-pakning:Plastkasser indeni og karton/palle udenfor;
12-applikationer:EV/HEV, PV, UPS, kommunikation, industriel energilagring, webserver osv.
13-certificeringer:ISO9001, IATF16949, RoHS, Reach, osv.;
14-eksempler:Tilladt, lavet af Lasersvejsning eller stansemaskine;
15-Ledetid:15-20 dage;
16-ordrer:MOQ 1.000 stk/vare, lavet ved stempling;
17-Ledetid:20-30 dage (dø & produkter);
18-forsendelsesmetoder:Med fly/sø/tog, Express (DHL/UPS/TNT/FEDEX osv.);
19-betalingsartikler:30% depositum og balance før forsendelse af Bank T/T eller L/C ved syne;

20-hovedprodukter:Metalstempling og svejseløsninger til
(1) batteripakke aluminiumsskal;
(2) Sikring af kobber og messinghætte/kontakt/kniv;
(3) Kobberskinne;
(4) Strømkondensator stål/aluminium dåser osv. til ny energi.

 

Kobberskinne elektrisk udseende:
1-Det overordnede udseende er ikke hvidt, heterokromatisk, snavset eller gult.
2-eksponeret kobber, belægningsblister, hård spids eller håndgribelig ridse er uacceptabelt;
3-Flangedeformation forårsaget af kollision er uacceptabel;
4-Strip, flyaftryk, depression kan ikke modtages.
5-Den lodrette grat større end 0,15 mm kan ikke modtages.

 

Inspektion af kobberskinnebelægning:
1-Inspicer med en tykkelsesmåler;
2-Mål direkte: Bestem et referencepunkt, mål tykkelsen af ​​punktet før og efter plettering;
3-bindingsstyrketest: Brug 3M lim til at teste falder ikke af, bobler ikke og skaller ikke.

 

Nittemøtrik af kobberskinne:
1-Normalt, vedtage USA PEM rustfrit stål nittemøtrik;
2-For at undgå belægningstab kræves en nittemøtrik efter galvanisering.
3-Gevindet skal inspiceres af go-måleren før levering.

 

Kobberlamineret samleskinne til motorcontroller Funktioner:
1-Forøg den distribuerede kapacitans og reducer forbindelsesinduktansen;
2-Strukturen er kompakt, hvilket er praktisk til modulært design og omkostningskontrol.
3-Reducer ledningsfejl;
4-Forbedre ledningsstien;
5-Nem at vedligeholde;
6-Højspændingsstrømkapacitet;
7-Forbedre tætheden af ​​samling;
8-Forbedre varmeafledningsegenskaber;
9. Forbedre anti-interferensevnen og forbedre pålideligheden.

 

Lamineret BusBar funktioner:
1-Minimal impedans og spændingsfald;
2-Stærk overbelastningskapacitet;
3-Reduktion af skader forårsaget af spidsspænding til komponenterne og forlængelse af levetiden for de elektroniske komponenter;
4-Reduktion af systemstøj og elektromagnetisk interferens/radiofrekvensinterferens;
5-Nem installation og praktisk vedligeholdelse på stedet;
6-Færre komponenter og forbedring af systemets pålidelighed;
7-Ligeligt fordelt kapacitans.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Custom lamineret samleskinne har følgende fordele:
1-Lav induktans:Efter designforbedring er induktansværdien<20nh;
2 - Lille plads:Da den laminerede samleskinne er omgivet af isolering og tætning, er der ingen grund til at overveje undgåelsesproblemet med andre komponenter, som kan reducere den samlede plads i skabet.
3-stærk anvendelse:velegnet til forskellige spændingsniveauer fra lavspænding til højspænding, såsom 380V, 660V, 1140V, 3300V;

4-Lav temperaturstigning:Da den laminerede skinne for det meste overtager den tynde pladestruktur, er overfladens varmeafledning god.

5-Lavpris:Laminerede samleskinner er nemme at installere med IGBT'er og kondensatorer, hvilket reducerer monteringsomkostningerne.

6-flammehæmmende og miljøvenlig:Alle materialer overholder ROHS-standarder, og isoleringsmaterialer overholder UL94 flammehæmmende standarder.