Hvordan opnår man pålidelig bearbejdning af-sølvspidsede kontakter af høj kvalitet?

Bragging er afhængig af en fyldstoflegering med et smeltepunkt lavere end basismetallet til at forbinde komponenter. Ved opvarmning smelter kun fyldmetallet, mens basismetallet forbliver fast. Kapillærvirkning gør det muligt for det flydende fyldmetal at udfylde hullerne mellem arbejdsemnerne, og ved afkøling dannes en stabil metallurgisk binding gennem interdiffusion. Før bearbejdning skal olie- og oxidfilm på emnets kontaktflader fjernes grundigt for at sikre korrekt befugtning og gennemstrømning af fyldmetallet. Standard monteringsmellemrum kontrolleres inden for området 0,01 til 0,1 mm. Denne præcisionsbearbejdningslogik passer perfekt til masseproduktionsbehovene for Silver Tipped Contacts.

Sammenlignet med smeltesvejsning og tryksvejsning, to almindelige sammenføjningsprocesser, eliminerer lodning procesegenskaberne ved smeltning af uædle metaller og ekstern trykpåføring. Den samlede opvarmningstemperatur er lavere, hvilket resulterer i minimal deformation af emnet på grund af varme. Færdige sølvbundede kontaktkomponenter har glatte, flade samlinger med konsekvent bibeholdt dimensionsnøjagtighed. Denne proces er kompatibel med splejsning af lignende og uens metaller, har ingen strenge begrænsninger med hensyn til forskelle i emnets tykkelse og kan fuldføre multi-samtidig svejsning i en enkelt operation, hvilket resulterer i enestående produktionseffektivitet. Det understøttende procesudstyr har en enkel struktur og lavere initiale investeringsomkostninger, hvilket gør det til den foretrukne proces til dannelse af små, præcisionsledende komponenter.

Den komplette loddeproces består af fem hovedfaser: overfladeforbehandling, samling af lap, temperatur-styret opvarmning, kapillærfyldning og afkøling og formning. Efter rensning samles emnerne i en skødfugekonfiguration. Loddet placeres omkring eller inde i fugespalten. Hele samlingen opvarmes til lidt over loddets smeltepunkt, hvilket gør det muligt for det flydende loddemiddel at fugte spalten og opløses og trænge ind i det faste basismateriale og til sidst størkne. Inden for elektronisk komponentbehandling giver hele denne proces mulighed for præcis kontrol af den varme-berørte zone, hvilket effektivt forhindrer overfladesølvlegeringen af ​​sølvloddede elektriske kontakter i at brænde eller oxidere på grund af høje temperaturer.

Baseret på loddets smeltepunkt er lodning opdelt i to hovedsystemer: hård lodning og blød lodning. Disse to systemer er velegnede til ledende kontaktkomponenter under forskellige driftsforhold. Blød lodning bruger primært tin og vismutlegeringer med et smeltepunkt under 450 grader. Den mekaniske sammenføjningsstyrke er relativt lav, og den bruges mest til forseglede elektroniske komponenter med lav-belastning. Hård lodning bruger sølv-, kobber- og nikkelbaserede-legeringer, hvilket resulterer i stærkere samlingsbelastnings-bæreevne og varmebestandighed. Sammensat svejsekontakt i strømførende-enheder, såsom kontaktorer og afbrydere, behandles generelt ved hjælp af hårdlodning.

Kernefordelene ved slaglodning ligger i præcisionsformning og kompatibiliteten af ​​forskellige materialer. Arbejdsemnets mikrostruktur og mekaniske egenskaber forbliver stort set ubeskadiget efter bearbejdning, hvilket resulterer i fremragende fugeforsegling. Udover metalkomponenter kan den også pålideligt forbinde nogle metal-ikke-metalsamlinger. I masseproduktion forkorter den samtidige opvarmning og svejsning af flere emner betydeligt batchbehandlingscyklussen for sølvfinish metalknapper, reducerer behandlingstiden for individuelle stykker og er velegnet til kontinuerlig fremstilling på automatiserede produktionslinjer.

Lodning har dog også begrænsninger. Den samlede styrke af den dannede samling er begrænset, dens varmebestandighed under høje-temperaturforhold er utilstrækkelig, og for--rengørings- og spaltesamlingsprocesserne kræver strenge standarder. Anskaffelsesomkostningerne for høj-sølv-baserede loddematerialer er også relativt høje. I tekniske applikationer øges omløbslængden typisk for at forbedre samlingens belastnings-bærende kapacitet, og specialiseret flux bruges til at fjerne grænsefladeoxidationsurenheder for at kompensere for procesfejl og sikre den langsigtede strukturelle stabilitet af Silver Brazing Contacts med hensyn til strømskift.

Pral er ikke egnet til tunge stålkonstruktioner eller høje-bevægelige dele. Dens kerneapplikationer er koncentreret i præcisionsinstrumenter, motorer, elektriske apparater og vakuum elektroniske enheder. Hårdmetal skæreværktøjer, varmevekslerrør og mikrobølgeledere er alle afhængige af denne proces til montering. I den elektriske-lavspændingsindustri er lodning kernemetoden til at forbinde sølvkontakter til kobberledende baser. Kinasvejsede kontaktsamlinger inde i forskellige relæer og kontakter er næsten udelukkende afhængige af lodning for at opnå en stærk binding mellem det ledende lag og det understøttende substrat.

Sammenfattende er den lave-temperaturbearbejdning, lave deformation og kompatibilitet med uens metaller, som er iboende i loddeprocesser, yderst kompatible med fremstillingskravene om miniaturisering, høj præcision og høj ledningsevnestabilitet for sølvkontakter. Ved passende at matche bløde og hårde lodde fyldmetaller og strengt kontrollere monteringshuller og overfladerenhed, kan forarbejdningsomkostningerne og den samlede fugeydelse afbalanceres, hvilket giver en pålidelig og moden masseproduktionsløsning til Kina-loddede kontaktsamlinger i forskelligt elektrisk høj- og lavspændingsudstyr.

Den lave-temperaturbearbejdning, lave deformation og kompatibilitet med uens metaller, der er iboende i slaglodning, er yderst kompatible med fremstillingskravene om miniaturisering, høj præcision og høj ledningsevnestabilitet for sølvkontakter. Ved passende at matche hårde og bløde lodninger og strengt kontrollere monteringshuller og overfladerenhed kan vi balancere forarbejdningsomkostninger og den samlede konnektorydelse, hvilket sikrer elektrisk kontinuitet og levetid. Dette er den høje-kvalitetSølv tippet kontaktvi selvstændigt udvikler og masse-producerede. Den afbalancerer ledningsevne, slidstyrke og stabil loddeevne, hvilket gør den velegnet til lang-drift af forskelligt høj- og lavspændingsudstyr-. Velkommen til at forespørge om parametre og afgive bulkordrer.