Sekskantskrue med skive inkluderet: Cold Heading Technology - Principper, fordele og anvendelsesvejledning

Som en avanceret kerneproces inden for fremstilling af befæstelseselementer er kold heading (ekstrudering) teknologi en vigtig gren af ​​metaltrykbehandling. Det involverer påføring af retningsbestemt ydre kraft på et metalemne ved stuetemperatur, hvilket får det til at gennemgå plastisk deformation i et forudindstillet præcisionsformhulrum, hvilket i sidste ende resulterer i et delvist emne af målformen. Mange menneskers forståelse af kold overskrift er begrænset til det enkelte trin af ru formning. I virkeligheden kan den fuldstændige formning af enhver fastgørelse ikke opnås gennem en enkelt deformationsmetode. Hele processen med kold kurs involverer flere deformationshandlinger samtidigt, inklusive fremadekstrudering, omvendt ekstrudering, sammensat ekstrudering, stansning og valsning. Branche-standardudtrykket "kold overskrift" er blot en almindelig forkortelse; den mere stringente akademiske navn bør være kold overskrift (ekstrudering) proces. Sekskantsskruen med skive monteret er et typisk eksempel på et produkt, der opnår masseproduktion baseret på denne sammensatte deformationslogik.

Kernefordelen ved kold skæring som den almindelige forarbejdningsmetode i befæstelsesindustrien ligger primært i dens ekstremt høje ståludnyttelsesgrad. Som en typisk næsten-net-bearbejdningsproces opnår traditionel bearbejdning af stang-bolte kun en ståludnyttelsesgrad på 25 % til 35 %, med en stor mængde metal spildt som spåner under drejning og fræsning. Men kold overskrift øger materialeudnyttelsen til 85% til 95%, hvilket kun medfører mindre procestab, såsom materialehoved, hale og sekskantet hovedtrimning, og dermed fundamentalt reduceret ineffektivt råmaterialeforbrug. Flangestrukturen på sekskantskruen med skive inkluderet eliminerer behovet for yderligere flade skiver; Cold heading-processen omfordeler metalvolumenet direkte til et enkelt stykke, hvilket yderligere reducerer materialespild fra yderligere dele.

Sammenlignet med traditionelle generelle bearbejdningsmetoder giver kold skæring betydelige produktionseffektivitetsfordele med formningshastigheder dusinvis af gange hurtigere end traditionelle processer. Ved at bruge multi- kontinuerligt automatiseret udstyr kan en enkelt maskine fuldføre formningen af ​​snesevis til hundredvis af dele i minuttet, hvilket perfekt opfylder masseproduktionsbehovene i fastgørelsesindustrien. Sekskantsskruen med skive kombineret kan fuldføre flere processer, såsom hovedformning, skaftdiameterreduktion og for-forstansning på én gang på en produktionslinje med kold kurs, hvilket eliminerer behovet for overførsel mellem forskelligt udstyr. Dette forkorter produktionscyklussen betydeligt for en enkelt batch og reducerer sandsynligheden for skade under transport af halv{5}}produkt.

Befæstelseselementer forarbejdet ved kold overskrift har uovertrufne fordele i mekaniske egenskaber sammenlignet med bearbejdede produkter. Under den plastiske deformationsproces ved stuetemperatur forbliver metallets indre fiberstruktur intakt og kontinuerlig, i modsætning til i bearbejdede produkter, hvor det skæres af et værktøj. Kombineret med den arbejdshærdende effekt er trækstyrken og udmattelseslevetiden for det færdige produkt væsentligt forbedret, hvilket fuldt ud opfylder de langsigtede-brugskrav under hårde-forhold. Efter kold heading vikles metalfibrene i sekskantskruen med skiveintegreret hoved kontinuerligt rundt om hovedet og flangen, hvilket resulterer i forskydningsmodstanden, der langt overstiger den for lignende produkter i svejsede eller modulære flanger. Den er også mindre tilbøjelig til at gå i stykker under hyppige vibrationsforhold.

Kernefordelen ved kold skæring som den almindelige forarbejdningsmetode i befæstelsesindustrien ligger primært i dens ekstremt høje ståludnyttelsesgrad. Som en typisk næsten-net-bearbejdningsproces opnår traditionel bearbejdning af stang-bolte kun en ståludnyttelsesgrad på 25 % til 35 %, med en stor mængde metal spildt som spåner under drejning og fræsning. Men kold overskrift øger materialeudnyttelsen til 85% til 95%, hvilket kun medfører mindre procestab, såsom materialehoved, hale og sekskantet hovedtrimning, og dermed fundamentalt reduceret ineffektivt råmaterialeforbrug. Flangestrukturen på sekskantskruen med skive inkluderet eliminerer behovet for yderligere flade skiver; Cold heading-processen omfordeler metalvolumenet direkte til et enkelt stykke, hvilket yderligere reducerer materialespild fra yderligere dele.

Sammenlignet med traditionelle generelle bearbejdningsmetoder giver kold skæring betydelige produktionseffektivitetsfordele med formningshastigheder dusinvis af gange hurtigere end traditionelle processer. Ved at bruge multi- kontinuerligt automatiseret udstyr kan en enkelt maskine fuldføre formningen af ​​snesevis til hundredvis af dele i minuttet, hvilket perfekt opfylder masseproduktionsbehovene i fastgørelsesindustrien. Sekskantsskruen med skive kombineret kan fuldføre flere processer, såsom hovedformning, skaftdiameterreduktion og for-forstansning på én gang på en produktionslinje med kold kurs, hvilket eliminerer behovet for overførsel mellem forskelligt udstyr. Dette forkorter produktionscyklussen betydeligt for en enkelt batch og reducerer sandsynligheden for skade under transport af halv{5}}produkt.

Befæstelseselementer forarbejdet ved kold overskrift har uovertrufne fordele i mekaniske egenskaber sammenlignet med bearbejdede produkter. Under den plastiske deformationsproces ved stuetemperatur forbliver metallets indre fiberstruktur intakt og kontinuerlig, i modsætning til i bearbejdede produkter, hvor det skæres af et værktøj. Kombineret med den arbejdshærdende effekt er trækstyrken og udmattelseslevetiden for det færdige produkt væsentligt forbedret, hvilket fuldt ud opfylder de langsigtede-brugskrav under hårde-forhold. Efter kold heading vikles metalfibrene i sekskantskruen med skiveintegreret hoved kontinuerligt rundt om hovedet og flangen, hvilket resulterer i forskydningsmodstanden, der langt overstiger den for lignende produkter i svejsede eller modulære flanger. Den er også mindre tilbøjelig til at gå i stykker under hyppige vibrationsforhold.