Sikringsegenskaber og nøglefaktorer for valg af terminal af L-type

I praktiske anvendelser af kredsløbsbeskyttelse tilbyder sikringer fremragende kortslutningsbeskyttelse, men deres overbelastningsbeskyttelse er relativt begrænset. For at spille en afgørende rolle i overbelastningsbeskyttelsen skal kredsløbets overbelastningsstrøm være nøjagtigt tilpasset til sikringens mærkestrøm. Endvidere skal en sikring som engangsbeskyttelsesanordning udskiftes efter en fejl, hvilket medfører relativt høje vedligeholdelsesomkostninger. Samtidig kan den på grund af dens begrænsede beskyttelsesfunktion ikke opnå kompleks logisk kontrol eller fjernbetjening som en smart afbryder, og den skal typisk bruges sammen med elektriske knivkontakter eller andre kombinationskontakter for at opnå mere omfattende strømfordelingskontrolfunktioner.

For motorbeskyttelse i tre-fasekredsløb har sikringer visse begrænsninger. Når én fase blæser, kan det få tre-motoren til at fungere med en fase, der mangler (dvs. to-drift), og dermed brænde motoren ud. For at kompensere for denne mangel bruger moderne strømsystemer ofte sikringsbanker med alarmsignaler eller sammenlåsende udløsningsenheder for at sikre, at hele det trefasede kredsløb hurtigt kan afbrydes, når en fase springer. I dette komplekse beskyttelsessystem spiller præcise ledende forbindelseskomponenter, både ved sikringsbasen og i begge ender af sikringselementet, en afgørende rolle. Sikringskontakter sikrer ekstremt lav kontaktmodstand under normal strømtransmission, hvilket reducerer unødvendig temperaturstigning og garanterer dermed præcise ampere{10}}-karakteristika.

Da elektriske systemer kræver højere ledningsevne, udvikler sikringernes eksterne forbindelseskomponenter sig konstant. Som et afgørende nav, der forbinder sikringen til eksterne samleskinner eller kabler, påvirker designet af sikringsterminalkontakten direkte stabiliteten af ​​hele strømfordelingssystemet. Terminaler af høj-kvalitet er typisk lavet af kobber med høj-renhed og dannet ved hjælp af præcisionsstempling eller smedningsprocesser. De har ikke kun brug for fremragende ledningsevne, men også tilstrækkelig mekanisk styrke og elasticitet til at modstå termisk ekspansion og sammentrækning under langvarig-drift og den enorme elektrodynamiske påvirkning, der genereres under kortslutninger.

I sikringer af rør- eller knivtype- er ende-bladhylsterhylsteret en vigtig bærer, der forbinder smelteelementet til det eksterne kredsløb. Denne struktur passer typisk tæt sammen med et keramisk eller høj-plastikhus, der opnår elektrisk forbindelse gennem metalhætter i begge ender. Kobberende--klingehylster giver ikke kun robust mekanisk støtte, men spreder også effektivt strømtæthed gennem et stort metalkontaktområde, hvilket forhindrer dannelsen af ​​lokaliserede varme punkter. I sikringer med høj-brydende-kapacitet skal designet af denne endestruktur også tage hensyn til gasudluftning og trykudløsning under lysbueslukning for at sikre, at huset ikke splintres under ekstreme fejlforhold.

For yderligere at reducere kontaktmodstanden og forhindre oxidation bruger mange{0}}high-end sikringer sølvbelagte kobberkontakter til deres ledende komponenter. Sølv, som det mest ledende metal, bevarer god ledningsevne selv med oxidfilmen dannet på overfladen. Plettering af et lag sølv på kobbersubstratet udnytter kobberets høje ledningsevne og lave omkostninger, samtidig med at sølvlagets oxidations- og korrosionsbestandighed udnyttes til at sikre stabil elektrisk forbindelsesydelse selv i barske miljøer såsom fugt og sulfidering. Anvendelsen af ​​dette kompositmateriale forlænger levetiden for sikringsbasen og forbindelseskomponenterne betydeligt.