Kan lodning opfylde de langsigtede-brugskrav til elektrisk kontaktsamling med sølvsvejset spids?

Lodning er afhængig af et fyldmetal med et smeltepunkt, der er lavere end basismetallet, for at forbinde uens metaller. Driftstemperaturen styres under basismetallets smeltepunkt. Det flydende fyldmetal fugter basismetallet, udfylder hullerne og forårsager grænsefladediffusion. Efter afkøling dannes en stabil samling. Denne proces bruges almindeligvis til at binde sølvkontakterne til kobbersubstratet i elektrisk kontaktsamling med sølvsvejset spids. Sammenlignet med smeltesvejsning har lodning en lavere samlet opvarmningstemperatur, mindre deformation af emnet og kontrollerbar dimensionsnøjagtighed. Den er kompatibel med både sølv og kobber, to forskellige materialer med fremragende termisk ledningsevne, og har ingen strenge begrænsninger på substrattykkelsesforskelle, hvilket gør den velegnet til batchbehandling af forskellige små ledende kontakter.

Lodning giver effektivitetsfordele til batchbehandling. Multi-specifikation Sølvkontaktsvejset samling til kontaktor kan opvarmes synkront for at fuldføre flere svejsninger på én gang, hvilket reducerer behandlingstiden per styk væsentligt. Det understøttende produktionsudstyr har en enkel struktur og lave initiale produktionsomkostninger, hvilket gør det velegnet til små til mellemstore-komponentproduktioner. Denne proces giver en glat, flad fugeoverflade med fremragende lufttæthed. Den metallografiske struktur af basismaterialet forbliver stort set uændret, hvilket bevarer de slidbestandige og ledende egenskaber af sølvkontakterne og kobbersubstratets høje termiske ledningsevne. Dette gør den perfekt egnet til produktionsstandarderne for præcisionsledende komponenter i instrumenter, relæer og smarte målere.

Lodningsprocessen, der bruges til at fremstille sølv-kobberkontakter, har åbenlyse ydeevnemangler. Under de langsigtede-strømførende-og kolde-varme cykler har den loddede samlingsstyrke og varmemodstandsdygtighed i de elektriske loddekontakter i sølv iboende begrænsninger. De mekaniske egenskaber af loddefyldningsmetallet er svagere end sølv-kobberbasismaterialet. De mekaniske egenskaber af selve loddet er svagere end sølv-kobberbasismaterialet. Industrien anvender generelt en struktur med længere overlapning for at forbedre den{10} bæreevne. Samtidig er standarden for rengøring af overfladen af ​​emnet før svejsning meget streng. Oxidlag og oliepletter vil direkte svække loddets befugtningseffekt, hvilket resulterer i falske svejsnings- og porøsitetsfejl. Anskaffelsesomkostningerne for specielt sølv-baseret loddemetal er relativt høje, og langsigtet-stor-produktion vil løbende øge de samlede produktionsomkostninger for komponenten.

Den komplette loddeformningsproces har standardiseret driftslogik. Før bearbejdning af kobberstangssølvkontakttilbehøret, skal sølvkontakterne og kobberbasens kontaktflader rengøres grundigt. En overlappende struktur bruges til montering, og loddefyldningen er arrangeret rundt om svejsespalten. Emnet opvarmes til smeltetemperaturen for loddefylderen, og det flydende loddefyldstof spredes over samlingen ved kapillærvirkning. Sølvet og kobberbasematerialet såvel som loddefyldstoffet opløses og trænger ind i hinanden og genererer et legeringsovergangslag ved grænsefladen. Efter naturlig afkøling og størkning dannes en ledende samling. Hele processen er meget følsom over for temperatur, mellemrum og renlighed. Enhver afvigelse i en parameter vil forårsage unormal kontaktmodstand ved kontaktpunkterne.

Fra et industrielt perspektiv er lodning ikke egnet til kraftige-, dynamiske, slag-følsomme,-elektriske komponenter med høj effekt. Præcisionssvejsning til kobberdele bruges primært i lav-instrumenter, små relæer, enfasede smartmålere og lav-signalomskiftere. Loddede samlinger giver dimensionsstabilitet og ensartet ledningsevne, hvilket muliggør forbindelser mellem metaller og nogle ikke-metalliske materialer. Det er meget udbredt i tynde-pladesandwichstrukturer, ledende strukturer af honeycomb og præcisionsforarbejdning af trådforbindelser. For udstyr, der arbejder under længerevarende høje-temperaturforhold, såsom høje-strømkontaktorer i nye energiapplikationer og industrielle afbrydere, er loddede samlinger tilbøjelige til at krybe og revne i grænsefladen, hvilket gør det vanskeligt at opfylde kravene til stabil drift i mere end ti år.

I betragtning af fordelene og ulemperne ved lodning er det klart, at traditionelle loddeløsninger kæmper for samtidig at opfylde de tre kernekrav til sølvkontaktkomponenter: langvarig-høj-temperaturmodstand, høj mekanisk styrke og batchkonsistens. Vores fabrik har uafhængigt udviklet og masseproduceret-svejsede Ag-kontaktsamlinger, der optimerer svejseprocessen til at erstatte traditionel slaglodning. Dette eliminerer utilstrækkelig varmemodstand og grænsefladedriftsdefekter forårsaget af lodning af fyldmetal, hvilket resulterer i svejsninger fri for urenheder og indeslutninger, ingen revner under høj- og lavtemperaturcykler og langtidsstabil kontaktmodstand. Den er velegnet til brug i målere, energilagring og lavspændingsrelæer på tværs af alle scenarier, og der leveres en komplet svejseydelsestestrapport for hver batch.

Hvis du i øjeblikket udvælger og verificerer pålideligheden af ​​kontaktkomponenter til elektriske-lavspændingsapparater og smartmålere, er du velkommen til at kontakte vores ingeniørteam for at anmode om prøver, procesdata og batchtilbud forElektrisk kontaktsamling med sølvsvejset spidsog diskutere langsigtet-leverandørsamarbejde.