Analyse af nitteproces og præcision progressiv matricefremstillingsteknologi til miniature switch-bevægelige kontaktsamlinger

I forskellige miniatureafbrydere, relæer, afbrydere og elektriske kontrolsystemer er den bevægelige kontaktkonstruktion kernekomponenten til strømledning og -afbrydelse. Dens ydeevne påvirker direkte switchens levetid, ledningsevneeffektivitet og systemets pålidelighed. Med udviklingen af ​​intelligent elektrisk udstyr hen imod miniaturisering og høj pålidelighed er opnåelse af høj-præcision, høj-konsistenskontaktfremstilling blevet et afgørende problem i branchen.

 

 

 

En typisk bevægelig kontakt er normalt sammensat af en kobber-baseret bærer og sølvlegeringskontakter. Det kobber-baserede materiale er ansvarligt for ledningsevne og mekanisk støtte, mens sølvlegeringskontakterne håndterer strømkontakt og lysbuelejer.

 

I moderne fremstillingsprocesser er denne type produkt ofte klassificeret som en elektrisk kontaktsamling eller elektrisk kontaktnitning. Ved at nitte de sølv-baserede kontakter fast til overfladen af ​​det kobber-baserede materiale kan fremragende ledningsevne og god mekanisk styrke opnås samtidigt.

 

Kontaktbromaterialer anvender typisk højelastiske kobberlegeringer såsom berylliumkobber og fosforbronze, som har fremragende træthedsbestandighed. Kontakterne selv anvender ofte elektriske kontaktmaterialer som sølv-nikkel og sølv-tinoxid for at øge modstandsdygtigheden over for buerosion og svejsbarhed.

 

 

 

Sølv har ekstrem høj elektrisk og termisk ledningsevne, hvilket gør det til et ideelt elektrisk kontaktmateriale. Men rent sølv har relativt lav hårdhed, hvilket gør det tilbøjeligt til at blive slidt og svejset under hyppige skift.

 

Derfor er kontakter i sølv-nikkellegering almindeligvis brugt i industriel produktion. Tilsætningen af ​​nikkel hæmmer effektivt sølvkornvækst, forbedrer materialets hårdhed og slidstyrke og øger modstandsdygtigheden mod lysbue erosion, hvilket forlænger produktets levetid.

 

Kontaktnittedele i sølvlegering, der er fremstillet baseret på dette materialesystem, er meget udbredt i elektriske-lavspændingsapparater, bilrelæer, industrielle kontaktorer og nye energistyringssystemer.

 

 

Traditionel kontaktfremstilling involverer typisk separat stempling efterfulgt af samling. For ultra-tynde kobber-baserede bærere kan manuel samling dog let føre til deformation, vridning og dimensionelle afvigelser. For at løse dette problem er industrien gradvist ved at indføre-automatisk nitteteknologi, hvorved der opnås integreret produktion af stansning, fodring, nitning, formning og færdigvareproduktion.

 

Denne proces kan kontinuerligt fuldføre udstansning, positionering, kontaktfremføring, for-nitning, formning og endelig formning, hvilket resulterer i meget konsistente præcisionsstemplede nittekontaktsamlinger.

 

Sammenlignet med traditionelle processer omfatter dens vigtigste fordele:

Øget produktionseffektivitet;

Reduceret manuel indgriben;

Garanteret kontaktpositionsnøjagtighed;

Forbedret produktkonsistens;

Reducerede samlede produktionsomkostninger.

 

 

I den progressive matriceproduktionsproces føres sølvlegeret tråd til en fast længde og kommer derefter ind i matricen.

 

Kontakterne skæres først til, så de danner individuelle kontaktemner, som derefter for-nittes til for-borede huller i kobberbasismaterialet. Efterfølgende sikrer flere nitte- og formningsprocesser en stabil binding mellem kontakterne og grundmaterialet.

 

Produkter fremstillet ved hjælp af denne metode kaldes typisk In-Die Riveted Moving Contact Assemblys. Deres største fordel er evnen til at installere kontakter under kontinuerlig stempling, hvilket væsentligt forbedrer produktionscyklustiden.

 

For industrielle switches, der kræver høj pålidelighed, er denne proces blevet den almindelige produktionsløsning.

 

 

Under nitningsprocessen gennemgår sølvkontakterne plastisk deformation under aksialt tryk og udvider sig mod væggen af ​​kobbersubstrathullet.

 

Når materialet flyder, danner kontakterne og kobberbæreren en tæt mekanisk sammenlåsende struktur, hvilket opnår pålidelig forbindelsesstyrke.

Disse produkter er også kendt i branchen som:

 

Kobberbærernittet sølvkontaktsamlinger

Sølvkontaktnittede kobbersamlinger

Kobbernitte Sølv Elektriske Kontakter

Fordi de ikke er afhængige af svejsematerialer, kan problemer med ydeevneforringelse forårsaget af den varme-påvirkede svejsezone undgås.

 

 

For tynde kobberstrimmelmaterialer fører spændingsudløsning under nitningsprocessen ofte til produktvridning og deformation.

Derfor anvender avancerede fremstillingsprocesser typisk følgende kontrolforanstaltninger:

 

For det første at reducere intern materialespænding gennem for-stansning og lokaliseret stress-aflastende strukturer;

For det andet ved at bruge en fler-trins nitteproces til gradvist at forme kontakterne;

For det tredje, brug af en tryk-fremføringsmekanisme til at fiksere kobberstrimlens position under nitningsprocessen for at reducere materialebevægelse.

Endelig korrigering af dimensionelle afvigelser og overflademorfologi gennem efterbehandlingsprocesser.

 

Optimerede elektriske nittede kontaktunder-Enheder opnår høj planhed og dimensionsstabilitet, der opfylder kravene til automatiseret samling.

 

 

Kontaktsamlinger af høj-kvalitet kræver typisk evaluering ud fra følgende aspekter:

 

Udseende kvalitet

Kontaktfladen skal være glat, fri for fordybninger, ridser, revner og tydelige deformationer.

 

Medrivende styrke

Kontakten og underlaget skal have tilstrækkelig udtræksmodstand- for at sikre, at de ikke løsner sig under langvarige-vibrationer.

 

Metalbindingstilstand

Vedhæftningskvaliteten mellem kontakten og kobberbasismaterialet kan vurderes gennem metallografisk snitobservation.

Elektriske kontaktnittesamlinger af-kvalitet udviser typisk tæt interface-binding uden mærkbare huller eller revner.

 

Elektrisk ydeevne

Produkter bør have stabil kontaktmodstand og fremragende-strømbærende kapacitet for at sikre langtids-pålidelig drift.

 

 

Med udviklingen af ​​ny energi, elektriske køretøjer og intelligent elektrisk udstyr fortsætter markedets efterspørgsel efter præcisionskontaktsamlinger med at vokse.

 

Moderne sølvnittede elektriske komponenter er meget udbredt i:

Mikrokontakter
Strømrelæer
Kontaktorer
Strømafbrydere
Elektroniske systemer til biler
Styringsudstyr til energilagring
Fotovoltaiske invertere
Ladepælesystemer

 

Blandt dem kan produkter, der anvender Precision Riveted Silver Contact Switching Terminal-strukturen, opfylde kravene til høj-omskiftning og lang-levetid.

 

For scenarier, der kræver både ledningsevne og mekanisk styrke, er kobberterminalen med sølvkontaktløsning blevet den almindelige designretning i industrien.
 

 

 

Med den kontinuerlige opgradering af intelligent fremstillingsteknologi udvikler bevægelige kontaktsamlinger sig mod højere præcision, mindre størrelse og længere levetid.

 

Automatiseret progressiv matricenitteteknologi forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, men fremmer også standardiseringen og stor-produktionen af ​​kobberkontaktelementer og sølvkontaktenheder. I fremtiden,Elektriske kontaktnitter i sølv, Copper Contacts Assembly og Riveted Contact Terminal Assembly-produkter fremstillet baseret på høj-kontinuerlige stemplingsprocesser vil finde bredere anvendelse inden for ny energi, strømstyring og industriel automation.