Rørkappe af messing

Rørkappe af messing

Messingrørhætter er mere end bare mekaniske dele for enden af ​​rør; de er afgørende detaljer for stabil, sikker og pålidelig drift af industrielle systemer. De repræsenterer vores beherskelse af præcisionsbearbejdningsprocesser, vores dybe forståelse af materialeegenskaber og vores omfattende tilpasningsevne til kundernes applikationsscenarier. Uanset om det er i nyt energiudstyr, industriel automation, elektrisk kontrol eller væskesystemer, giver vores messingrørkapper pålidelig sikkerhed og holdbarhed for dine systemer.
Send forespørgsel

Produktbeskrivelse

 

Messingrørhætter er væsentlige komponenter, der bruges til at forsegle, beskytte eller forbinde enderne af rørsystemer lavet af kobber, messing eller rustfrit stål. De opfylder ikke kun grundlæggende funktioner såsom tætning mod støv, væske og korrosion, men spiller også en afgørende rolle for strukturel sikkerhed, elektrisk ledningsevnestabilitet og mekanisk styrke.

Takket være deres fremragende mekaniske egenskaber og miljøstabilitet er endehætter af nikkelbelagt messing i vid udstrækning brugt inden for forskellige industrielle områder, herunder nye energikøretøjssystemer, energilagringsbatterimoduler, elektriske lav-lavspændingsforbindelser, væskekontroludstyr, aircondition- og kølesystemer, instrumentrør, gasudstyr og høj-maskineri.

I nutidens hurtigt udviklende energi-, elektronik- og fremstillingsindustrier er stabile, præcise og pålidelige sikringsendestykker Messing blevet en nøglegaranti for systemets pålidelighed.

brass tube cap
Kerneværdiforslag
 
 
 

Enestående tætningspålidelighed

Præcisions koniske rørgevind (såsom NPT, BSPT) eller flade-ende O-ringtætninger kombineret med høj-præcisionsbearbejdning sikrer en perfekt nul-lækagetætning selv under ekstremt høje tryk.

 
 

Overlegen mekanisk styrke og trykmodstand

Gennem en spånfri koldsmedningsproces gøres metalkornlinjerne tættere, hvilket væsentligt forbedrer den mekaniske styrke og sprængstyrke af den indre messinghætte, og håndterer let forskellige højtryksanvendelser.

 
 

Fremragende korrosionsbestandighed og bearbejdelighed

Ved at bruge miljøvenlig gratis-bearbejdning af messing (såsom C3604, C3771) har den ikke kun fremragende korrosionsbestandighed og kan tilpasse sig forskellige medier såsom vand, gas og olie, men dens overlegne bearbejdelighed sikrer også høj præcision af gevind og tætningsflader.

 
 

Høj konsistens og omkostningseffektiv-

Automatiserede produktionslinjer og streng proceskontrol sikrer, at hver messing-endehætte er meget konsistent, hvilket giver en pålidelig garanti for stor-skala,-kvalitetssystemintegration.

 

Application of brass tube cap

 

Jagten på fremragende fremstilling: En perfekt kombination af præcisionsbearbejdning og kvalitetskontrol

 

 

1. Præcisionsformningsteknologi

Koldsmedningsproces: Ved at bruge koldsmedningsteknologi med flere-stationer opnås kontinuerlig fordeling af metalfibre, hvilket væsentligt forbedrer produktets mekaniske styrke og overfladekvalitet med en materialeudnyttelse på over 95 %.

CNC-præcisionsbearbejdning: Ved brug af CNC-drejebænke og bearbejdningscentre af schweizisk-type sikres tolerancen af ​​kritiske dimensioner, at den kontrolleres inden for ±0,01 mm, og overfladeruheden på tætningsflader når Ra0,8 eller derunder.

2. Afslut-til-afslut kvalitetssikring

Intelligent inspektionssystem: Ved at integrere maskinsynsinspektion, lufttæthedstestning og automatisk dimensionsmåling opnås 100 % online kvalitetsovervågning, hvilket sikrer den pålidelige kvalitet af hvert produkt.

Sporbarhedsstyringssystem: Etablering af et komplet sporbarhedssystem fra råmaterialer til færdige produkter, hver kobberloddehætte har en uafhængig kvalitetsfil, der sikrer hurtig placering og effektiv forbedring af kvalitetsproblemer.

Copper and Brass Material for EVPV Fuse Links

 

Tekniske funktioner: Dybt forankret i præcisionsdesignet af materialer, mekanik og væsketætning

 

Finite Element Simulering af Cold Smedeproces

Når vi designer støbeformen, bruger vi finite element simuleringssoftware såsom DEFORM til at simulere flow, spænding og belastningsfordeling af metal under kold smedning, optimering af støbeformens hulrum for at sikre ensartede metalflowlinjer og undgå defekter såsom revner og foldninger.

01

Præcis beregning af gevindtætninger

Baseret på forskellige gevindstandarder og påføringstryk beregner vi præcist den optimale gevindstigningsdiametertolerance og overfladeruhed for at opnå den bedste tætningseffekt og samtidig sikre monteringsevnen.

02

Optimeret design til stresskoncentration

Vi designer glatte fileter på vigtige steder, såsom roden af ​​messingendestykket og overgangen mellem sekskantede og afrundede hjørner, og optimerer deres dimensioner gennem simulering for at minimere spændingskoncentrationen og forbedre udmattelsesmodstanden og sprængningsmodstanden.

03

Præcis kontrol af materialesammensætning

Vi kontrollerer strengt indholdet af elementer som kobber, zink og bly i messing for at sikre, at det opfylder relevante miljøbestemmelser (såsom RoHS) og korrosionsbestandighedskrav, samtidig med at det har fremragende bearbejdelighed.

04

Brass Terminal Cap

 

kontakt os


Ms Tina from Xiamen Apollo

Populære tags: messing rør hætte, Kina messing rør hætte producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel