Samleskinne ærmer Isolering
Produktbeskrivelse
Dette produkt er en stiv forbindelsesisoleringsløsning opnået ved hjælp af varme-krympeslangeteknologi. I modsætning til traditionelle fleksible flettede kabler giver denne samleskinnehylsterisolering ekstremt robust mekanisk støtte og elektrisk isolering til udsatte kobberskinner gennem en "muffe"-lignende indpakning af varme-krympeslangen.
Kernefordelen ligger i at opnå en "wrap-around" fiksering af samleskinnenderne, samtidig med at der sikres høj ledningsevne. Dette forenkler installationsprocessen, undgår risikoen for buedannelse på grund af løse ledninger og bevarer fremragende tætning og holdbarhed selv i ekstreme miljøer.
Kerneteknologi og materialefordele
Fortinning på kobberdele: Et tæt tinlag dannes på Heat Shrink Tubing BusBar-overfladen gennem en kemisk fortinningsproces, der effektivt forhindrer kobberoxidation og forbedrer loddeevne og ledningsevne. Den høje termiske ledningsevne af tinlaget hjælper også med at sprede varme genereret af strøm, hvilket forlænger levetiden.
Krympeslange: Krympeslange lavet af høj-polymermaterialer krymper automatisk og klæber tæt til kobberoverfladen efter varmebehandling. Dette materiale til Heat Shrink Sleeves BusBar har fremragende kemisk korrosionsbestandighed og vejrbestandighed og bevarer isoleringsegenskaber i fugtige, saltspray eller stærkt korrosive miljøer.
Produktionsproces
Råvareindkøb og afprøvning
T2/Y2 høj-elektrolytisk kobberstrimmel, EVA-krympeslange-råmaterialer og miljøvenligt fortinningsmiddel anskaffes. Hvert parti af råmaterialer gennemgår spektralanalyse, isoleringsydelsestestning og miljøcertificering for at sikre overholdelse af RoHS- og UL-standarder. Substandard råvarer er strengt forbudt at komme ind på lageret.
01
Bearbejdning af kobberdele
Elektrolytisk kobberstrimmel er bearbejdet og stemplet ved hjælp af CNC-udstyr til fremstilling af standardiserede EV-batteriforbindelser. Dimensionsnøjagtigheden (±0,02 mm) og overfladeruheden af kobberdelene testes. Kvalificerede dele fortsætter til fortinningsstadiet.
02
Fortinningsbehandling
Battery Terminal Bus Bar er overflade-blik-belagt ved hjælp af en galvaniseringsproces. Tykkelsen og ensartetheden af tinbelægningslaget kontrolleres. Efter afslutning udføres saltspraytest og konduktivitetstest. Kvalificerede-belagte kobberdele fortsætter til monteringsstadiet.
03
Bearbejdning og test af krympeslange
Krympeslange fremstilles ved ekstrudering, ekspansion og afkøling i henhold til Heat Shrink Tubing BusBar-specifikationerne. Krympeforhold, krympetemperatur, driftstemperatur, isoleringsklasse (600V), flammehæmmende klasse (VW-1) og diameterområde testes. Kvalificeret varmekrympeslange fortsætter til monteringsstadiet.
04
Kvalitetskontrol og certificering
Råvarekontrol:
Hvert parti varmekrympeslange leveres med en UL-certificeringsrapport.
Kobbermaterialer leveres med et SGS-renhedscertifikat for varmekrympemuffer.
Procesovervågning:
Realtidsregistrering af krympeovnens temperaturprofiler.
Online XRF-test af fortinningstykkelse for EV-batteristik.
Færdig Battery Terminal Bus BarInspektion:
100% AOI (Automated Optical Inspection) af udseende.
AQL 1.0-prøvetagning for trykmodstand, flammehæmning og ydeevne ved lav-temperatur.
Batchrapport (inklusive UL-filnummer og RoHS-nummer) er inkluderet med hver forsendelse.
System certificering:
ISO 9001:2015 Overholder UL 224 og RoHS 2.0
kontakt os
Hvis du har spørgsmål vedrSamleskinne ærmer Isoleringspecifikationer, tilpasningsmuligheder eller leveringsdetaljer, er du velkommen til at kontakte vores team af tekniske ingeniører. Vi lover at give dig professionel rådgivning inden for 24 timer for at hjælpe dig med at komme hurtigt videre med dit projekt.
Populære tags: skinne ærmer isolering, Kina skinne ærmer isolering producenter, leverandører, fabrik
You Might Also Like
Send forespørgsel