Kobberfolie lamineret fleksible busstænger

Kobberfolie lamineret fleksible busstænger

Kobberfolielaminerede, fleksible busbarer er fleksible ledende konnektorer, der er fremstillet ved at stable og laminere flere lag kobberfolie med høj-renhed ved hjælp af processer som diffusionssvejsning eller tryksvejsning. Ved at kombinere høj strøm-bærekapacitet, fleksibilitet til mekanisk kompensation og lav impedans bruges de i vid udstrækning i høj-strømforbindelsesapplikationer, herunder strømbatterier til nye energikøretøjer, energilagringssystemer, komplette sæt elektrisk udstyr, jernbanetransport og industrielt elektrisk udstyr.
Send forespørgsel

Produktbeskrivelse

 

Copper Foil Laminated Flexible Bus Bars

Den definerende egenskab ved kobberfolielaminerede fleksible busbarer
er deres stablede struktur bestående af flere lag kobberfolie. Hvert folielag varierer typisk fra 0,05 til 0,2 mm i tykkelse, med det samlede antal lag, der varierer fra nogle få til flere dusin-afhængigt af aktuelle krav-for at danne en flad, båndlignende leder. Kortere versioner (som spænder fra ti til hundreder af millimeter i længden) er velegnede til batteripakker i nye energikøretøjer, mens versioner med længere eller større-tværsnit- betjener udstyr såsom strømtransformatorer og koblingsudstyr.

Design fordele

 

 
 

Afkobling af nuværende-bærekapacitet og fleksibilitet

I konventionelle designs kræver forøgelse af-strømbærekapaciteten typisk en forøgelse af tværsnitsarealet, hvilket ofte kompromitterer fleksibiliteten. Den laminerede struktur af fleksibel lamineret flad kobberskinne overvinder denne begrænsning: Strøm-bærekapaciteten forbedres ved at øge antallet af lag (i stedet for tykkelsen af ​​et enkelt lag), mens den ultra-tynde natur af hvert kobberfolielag sikrer, at fleksibiliteten forbliver praktisk talt upåvirket.

 
 
 

Multi-lagsredundans for sikkerhed

Af sikkerhedsmæssige-kritiske batteriforbindelser anvender vi et "N+2"-lagredundansskema for lamineret kobberskinne til inverter. Selv hvis to lag kobberfolie skulle gå i stykker uventet, kunne de resterende lag stadig bære mærkestrømmen, mens temperaturen holdes under 85 grader.

 
 
 

Stress-aflastningspladser ved terminalerne

I overgangszonen mellem terminalen og den fleksible sektion inkorporerer vi mikrospændings-aflastningsspalter i kobberinverterens laminerede samleskinne (0,5 mm bred, med en dybde svarende til 50 % af den samlede lagtykkelse). Disse slidser lokaliserer bøjningsdeformation til specifikke områder, hvilket forhindrer overdreven stress i at koncentrere sig ved roden af ​​terminalens svejsede grænseflade.

 

 

Laminated Copper Insulated

 

Produktets art og egenskaber

 

 

Konstrueret ved at stable lag af ilt-fri kobberfolie (0,05-0,3 mm tyk); har et design, der er fri for de strenge-huller, der er iboende i flettede strukturer til lamineret kobberskinne til inverter.

 

Fusionszonerne i begge ender er fuldt fortættede, fri for delaminering eller hulrum og tilbyder elektrisk ledningsevne svarende til massive kobbersamleskinner med samme specifikationer.

 

Den fleksible centrale sektion modstår gentagne 180 graders bøjninger uden trådbrud, der er almindeligt i traditionel lamineret kobberisoleret.

 

Overfladefinisher-såsom fuld tin-, nikkel- eller sølvbelægning-kan vælges for at opfylde specifikke krav til korrosionsbestandighed og svejsning.

 

Fri for indre vridningsspændinger i sin naturlige tilstand; påfører ingen yderligere vridningsbelastninger på tilsluttede komponenter efter installation for fleksibel lamineret flad kobberskinne.

 

Copper Foil Laminated Flexible Bus Bars Details Show

 

 
 
Fremstillingsfordele
01.

Høj-skærelinjer

Kobber-inverter-lamineret samleskinne er udstyret med CNC-laser- og-skæringsmaskineri, hvilket opnår en kobberfolieskæringspræcision på ±0,05 mm; det sikrer grat-fri, deformations-fri kanter og overlegen stabelfladehed.

02.

Vakuum lamineringsteknologi

Præcis stabling af kobberfolielag i et vakuummiljø eliminerer luftbobler og fejljustering, hvilket sikrer ensartet stakdensitet og kontinuerlig elektrisk ledningsevne for Laminated Copper Insulated.

03.

Molekylær diffusionssvejsning

Opnår atomdiffusionsbinding mellem kobberfolielag under høj temperatur og tryk (380-450 grader, 15-30 MPa); svejsestyrken er lig med eller overstiger basismaterialets, uden kolde samlinger eller porøsitet.

04.

Integreret terminalformning

Svejsning og terminalbehandling afsluttes samtidigt, hvilket skaber en sømløs binding mellem terminalen og kobberfolielegemet; sikrer stabil kontaktmodstand og eliminerer risikoen for at løsne sig for fleksibel lamineret flad kobberskinne.

 

Copper Foil Laminated Flexible Bus Bars Production Process

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

kontakt os

 

Hvis du leder efterkobberfolie laminerede fleksible samleskinnerfor nye energikøretøjer, batterienergilagringssystemer, strømudstyr eller industrielle samleskinnesystemer, bedes du kontakte os. Vores ingeniørteam tilbyder tilpasset design, hurtig prototyping og masseproduktionssupport baseret på dine tegninger, aktuelle-bærekrav og installationsplads, hvilket hjælper dit projekt med at opnå mere pålidelige og effektive fleksible ledende forbindelser.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Populære tags: kobberfolie laminerede fleksible bus barer, Kina kobberfolie laminerede fleksible bus barer producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel