Precision metalliseret keramik
Produktbeskrivelse
Præcisionsmetalliseret keramik er ikke blot strukturelle komponenter, men funktionelle dele, der dybt integrerer elektrisk, materialer og konstruktionsteknik.
I HVDC-kontaktorer ligger deres hovedværdi i:
Konstruktion af pålidelige isolationsgrænser i-højspændings DC-systemer
Opnåelse af stabile, lodbare og indkapslede forbindelser mellem keramik og metaller
Opretholdelse af dimensionsstabilitet og strukturel integritet under komplekse driftsforhold
Understøtter pålidelig drift under langvarig-høj-højfrekvent drift og termiske cykelmiljøer
Dette produkt er særligt velegnet til scenarier med ekstremt høje krav til sikkerhed og konsistens, såsom højspændingssystemer i nye energikøretøjer, jævnstrømskredsløb i energilagringssystemer og jævnstrømsfordelings- og strømstyringsmoduler.
Kerneegenskaber og tekniske funktioner
| Metal-Keramiske metallografiske bindingsegenskaber | En aktiv metalliseringsproces opnår en metallurgisk-kvalitetsbinding mellem metallaget og det keramiske substrat, hvilket resulterer i høj bindingsstyrke uden risiko for afskalning eller løsrivelse. Den kan modstå de mekaniske vibrationer og termiske stød, der genereres af den hyppige omskiftning af højspændings-DC-kontaktoren. Den metalliserede lagtykkelse er ensartet og kontrollerbar, med stabil ledningsevne, som effektivt bærer store strømtransmissioner, mens den samtidig arbejder med det keramiske substrat for at opnå pålidelig højspændingsisolering. |
| Høj-isoleringskerneegenskaber | Ved at bruge høj-ren aluminiumoxid- og berylliumoxid-isolerende keramik som substrat, besidder den fremragende elektrisk isoleringsydelse og høj gennembrudsspænding, der let tilpasser sig HVDC-høj- DC-driftsforhold fra hundreder til tusindvis af volt, hvilket effektivt forhindrer kortslutning-af højspændingsfejl{3}c}. Det keramiske substrat kan prale af stabil isolationsmodstand og udviser ingen ydeevneforringelse, selv i høje-temperaturer og fugtige miljøer, hvilket sikrer pålideligheden af høj-systemisolering. |
| Lysbue og høj-temperaturmodstand | Det keramiske substrat besidder fremragende høj-temperaturbestandighed, der er i stand til at modstå temperaturer, der overstiger 1500 grader, genereret under lysbueudryddelse uden at blive blødgjort eller revnet. Metalliseringslaget anvender en speciel metalformel, der er modstandsdygtig over for høje temperaturer og lysbuerosion, som effektivt modstår lysbuerosion, forhindrer metallagssmeltning eller fordampning og forlænger levetiden for kontaktorens lysbueslukningskammer-. |
| Strukturel og tætningstilpasningsevne | Fuld-specifikationstilpasning understøttes. De ydre dimensioner, metalliseringslagets fordeling, monteringshullernes positioner og tætningsrillestrukturen kan tilpasses i overensstemmelse med de strukturelle krav for forskellige højspændings-DC-kontaktormodeller. Produktet udviser høj planhed og vinkelret præcision, tilpasser sig til kontaktorhusets vakuumforseglingskrav, sikrer tætningsydelsen af lysbue-slukningskammeret og forhindrer fugt og støv i at trænge ind og påvirke lysbuens-slukningseffekt. |
Kerneprocesser: Høj-temperaturaktiveret metallisering og præcisionsatmosfæresintring
Udsøgt behandling af keramiske underlag
Vi vælger aluminiumoxidkeramik med 95 % til 99,7 % høj renhed og fine korn. Før metallisering gennemgår den keramiske overflade grundig rengøring og ultralydsbehandling for at sikre, at den er fri for forurening, hvilket giver et rent "stadium" for efterfølgende kemiske reaktioner.
Præcisionsbelægning af metalliseringspasta
Vores uafhængigt udviklede metalliseringspasta har en nøje beskyttet formel. Den består af metalpulvere med høj-renhed (molybdæn, mangan) og aktivatorer (såsom silicium, aluminium osv.) blandet i præcise proportioner og ensartet belagt på udpegede områder af keramikken med mikron-nøjagtighed ved hjælp af serigrafi- eller dispenseringsprocesser.
Præcision Atmosphere Sintring
Dette er "hjertet" i fremstillingsprocessen. De coatede keramiske dele placeres under en præcist styret brint- eller reducerende atmosfære under sintringsprocessen, som varer i flere timer. Ved temperaturer, der når 1500 grader, reagerer aktivatoren med den keramiske overflade for at generere en ny sammensat overgangsfase, der samtidigt "svejser" metalpulverpartiklerne sammen og smelter dem ind i den keramiske matrix.
Galvanisering og 100 % ikke-destruktiv test
Efter sintring galvaniseres det metalliserede lags overflade med nikkel/guld for at forbedre loddeevnen og oxidationsmodstanden. Endelig gennemgår hvert produkt strenge tests, herunder test af bindingsstyrke, test af udtrækskraft, lufttæthedstest og mikrostrukturel analyse under et-mikroskop med høj effekt, hvilket sikrer 100 % overensstemmelse.
Applikationsfordele: Demonstrering af dens "grundsten"-natur i kritiske scenarier for strømsystemet
Ny energikøretøj HVDC kontaktor
Som en kritisk forseglet elektrode i vakuumafbryderrøret bærer den ansvaret for at skifte hovedkredsløbet.metalliserede keramiske komponenterbestemmer direkte sikkerheden af køretøjets- højspændingssystem og er en af de sidste forsvarslinjer mod termisk batteristrøm.
Fotovoltaisk/Energy Storage HVDC Kontaktor
I DC-bussystemer med høj-højspænding og-strøm sikrer den sikker kobling og vedligeholdelsesisolering. Dens lange levetid og høje pålidelighed er nøglen til at reducere systemets drifts- og vedligeholdelsesomkostninger og forbedre tilgængeligheden af strømproduktion.
Andet elektronisk-højspændingsudstyr
Såsom højspændingsrelæer, vakuumafbrydere og isolerende substrater til strømmoduler, udmærker disse komponenter sig i enhver applikation, der kræver en permanent og pålidelig grænseflade mellem isolering og ledningsevne.
kontakt os
Populære tags: præcision metalliseret keramik, Kina præcision metalliseret keramik producenter, leverandører, fabrik
You Might Also Like
Send forespørgsel