Fortinnet kobberskinne til EV

Fortinnet kobberskinne til EV

Den fortinnede kobberbusbar til EV er et høj-ledersystem designet til moderne elektriske køretøjer, der kombinerer en kobberkerne med høj-renhed med en præcis-påført fortinning. Denne hybridkonstruktion leverer fremragende elektrisk ledningsevne, forbedret korrosionsbestandighed og overlegen svejsbarhed til energidistribution i biler. Den er udviklet til EV-batterimoduler,-højspændingsdistributionssystemer og opladningsinfrastruktur og tilbyder pålidelig ydeevne i krævende miljøer og understøtter strømlinet, omkostningseffektiv-produktion og installation.
Send forespørgsel

Produktbeskrivelse

 

 

Tin Plated Copper BusBar for EV

Inden for det hastigt udviklende område af elektriske køretøjer (EV'er) og høj-energilagringssystemer, står strømdistributionskomponenter over for stadigt strengere krav til elektrisk ydeevne, pålidelighed og miljøtilpasning. Vores fortinnede kobberbusbar til elbiler er specielt udviklet til at opfylde disse krav i køretøjer ombord på højspændingsbussystemer-, batterimodulforbindelser og opladningsinfrastruktur. Denne samleskinneløsning er konstrueret af førsteklasses kobbersubstrat og behandlet med en præcis tin-belægningsproces og leverer høj ledningsevne, stabil strømføringsevne, enestående korrosionsbestandighed og fremragende svejsbarhed. Uanset om det anvendes i batteripakker, BMS (batteristyringssystemer), ladestationer eller højspændingsdistributionsenheder, tilbyder Automotive BusBar PET Insulation ingeniører og indkøbsprofessionelle en yderst pålidelig elektrisk distributionskomponent, der er skræddersyet til applikationer i bilindustrien-.

 

Produktfunktion

 

Materiale og underlag

  • Elektrolytisk kobber med høj-renhed (f.eks. T2, C1100) eller oxygenfrit-kobber (OFC) fungerer som kernelederen og tilbyder lav resistivitet og fremragende termisk ledningsevne.
  • Oven på kobbersubstratet er et fortinningslag påført via kontinuerlig automatiseret elektro-plettering (typisk tykkelse: 5-20 µm).

Elektrisk adfærd

  • Tin-beklædningen bevarer lederens høje IACS (International Annealed Copper Standard) procentdel-typisk større end eller lig med 97 %-og sikrer, at strøm-strømningsevnen bibeholdes effektivt.
  • Kontaktmodstanden er væsentligt reduceret, hvilket forbedrer forbindelsens integritet og minimerer spændingsfald under belastning.

Korrosion og miljømæssig modstandsdygtighed

  • Tinlaget danner en barriere mod oxidation, svovl-holdige atmosfærer og fugt og forlænger derved lederens driftslevetid.
  • Dokumenteret egnethed til EV og energi-opbevaringsmiljøer, hvor luftfugtighed, temperaturvariationer og vibrationer kan være alvorlige.

Fremstillingsfleksibilitet

  • Automotive BusBar kan tilpasses i bredde, tykkelse, hul-mønster, bøjningsform (L/U-form) og overflademarkering, så den matcher modulet eller køretøjets systemlayout.
  • Overfladefinishen er ren, glat og klar til svejsning eller boltede forbindelser, hvilket forbedrer nedstrøms samlingseffektiviteten.

Klar til montering og installation

  • Fremragende fugtbarhed og loddeevne takket være fortinningen, hvilket gør komponenten særligt velegnet til automatiserede eller semi-automatiserede produktionslinjer i EV-fremstilling.
  • Velegnet til høj-volumenfremstilling, logistik-venlig emballage og tilpasset høj-produktionslinjer.

 

Tin Plated Copper BusBar for EV Details Show

 

 

Fremragende fremstillingsproces

 

Materialevalg

Kobber med høj renhed (såsom T2, C1100 eller iltfrit kobber) er valgt som substrat for at garantere overlegen ledningsevne og termisk ydeevne.

01

Præcisionsskæring og formning

Underlaget er bearbejdet, præget, laserskåret eller CNC-behandlet til nøjagtige dimensioner, derefter bukket eller foldet til den nødvendige form til BusBar-bilen, hvilket sikrer korrekt pasform i køretøjet eller modullayoutet.

02

Overfladerengøring og forbehandling

Før plettering gennemgår kobberlegemet en grundig rengøring (f.eks. syrebejdsning, affedtning) og fjernelse af oxidlag for at opnå optimal overfladetilstand for tinvedhæftning.

03

Blikbelægning

Car Battery Bus Bar udsættes for galvanisering eller varm-dip fortinning for at afsætte et ensartet tinlag (typisk 5-20 µm), der forbedrer loddeevne og korrosionsbestandighed, samtidig med at den elektriske ydeevne bibeholdes.

04

 

manufacturing of Tin Plated Copper BusBar for EV

 

Applikationsfordel

Køretøjs kraftdistribution

Inde i batterimoduler eller HV-distributionsbokse til elbiler fungerer Automotive Ground Bus Bar som backbone-lederen og tilbyder minimalt spændingsfald, høj strømkapacitet og stabil ydeevne under dynamisk belastning.

 

Opladning og energi-Lagringssystemer

I højspændingsladestationer eller energilagringsskabe understøtter denne samleskinne gentagne stik-/frakoblingscyklusser, miljøer med høj temperatur/fugtighed og skal levere lang-pålidelighed - nøjagtigt de sammenhænge, ​​som produktet er designet til.

 

Fremtidige-korrektur til høje-effektsystemer

Selvom den er rettet mod EV-applikationer, tilbyder Tin Plated Copper BusBar til EV også potentiale inden for jernbane-transit, UPS eller store energi-lagersystemer, hvor høje strømme og strenge miljøer er til stede.

 

 

Application Area for Tin Plated Copper BusBar for EV

 

kontakt os

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

 

Populære tags: fortinnet kobberskinne til ev, Kina fortinnet kobberskinne til ev producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel